平山电厂二期工程位于安徽省淮北市，为1台135万千瓦超超临界二次再热燃煤发电机组，是世界单机容量最大的新型、高效、清洁、低碳燃煤发电机组，设计发电效率和发电净效率分别达50.57%和48.92%，采用世界首创的“双轴高、低位汽轮发电机组布置技术”。该工程由中国能建规划设计集团华东院（以下简称“华东院”）、安徽院（以下简称“安徽院”）、华东建投安徽电建二公司（以下简称“安徽电建二公司”）共同设计建设。
“251工程”
平山电厂二期工程在火电业界有“251工程”之称，即机组设计供电标准煤耗为251克/千瓦时，比目前最先进的二次再热百万千瓦机组煤耗进一步下降超15克。发电行业内，素有“10克煤耗为一代技术”的说法，在技术已趋向成熟的煤电领域，煤耗下降一两克已是很大进步，超15克可谓“天文数字”。
大幅降低煤耗，需要依靠新型汽轮机组技术，平山电厂二期工程即是“试验田”。该工程采用的双轴高、低位汽轮发电机组布置技术，将极大减少高中压高温蒸汽管道长度，提升热效率及机组性价比，成为世界最高效的煤电机组。同时，该技术和装备能够自主化设计和制造，也将为下一代700摄氏度先进超超临界燃煤发电技术提供关键技术储备。
双轴高、低位汽轮发电机组布置技术会造成高、低位机转动惯量相差较大，这为承担安全稳定控制专题研究工作的安徽院带来很大挑战。
据项目经理李玉良介绍，结合业主提供的输入参数，安徽院在建设模型参数时发现机组送出通道单一故障，高位机组失稳，经中国电科院背靠背验算，与安徽省电力科学研究院、西门子公司核实模型参数，分析高、中、低气缸吨位后，才确认机组稳定满足电网N-1准则。
淮北是华东地区重要的煤炭能源基地，被誉为“中国碳谷”，但电网却处于安徽末端，淮北、宿州两地仅有1座濉溪500千伏变电站，外加新能源发电发展迅猛，整个华东电网都存在着极为罕见的500千伏输电通道动态稳定问题。在平山电厂二期工程2020年建成投产接入华东电网后，问题将更加严峻。
电源规模大、机组类型多，不同开机方式稳定水平迥异，如何选择稳定计算边界条件、机组开机方式成为安全稳定控制专题研究的最大难题。在与国家电网公司华东分部、安徽省电力公司两级调控中心人员学习研究安徽电网运行方式，开展全接线、元件检修方式下的电网稳定分析后，安徽院制定了对应的安全稳定控制策略和运行限额，圆满完成研究工作。
平山电厂二期工程高、低机组稳定水平差额巨大，无法实现机组FCB功能，对后期安全运行极为不利。
在与业主联合分析计算后，安徽院发现采用三卷变高、低位机建立电功率传输通道可提高机组稳定水平，具备带厂用电FCB孤岛运行模式。但是，该方案将使变压器容量达到1620兆伏安，成为世界最大容量的发电机升压变，出口断路器开断容量也将达到新高度，开关容量、变压器阻抗参数均需深入计算分析，厂内主接线方案更需重新设计。最终，经过与设备厂家、华东院、业主等多方探讨，安徽院承担的接入系统专题研究顺利通过审查。
安全又安心
建设国家火电示范工程、世界火电建设新标杆，承建单位安徽电建二公司全力打造安全生产标准化、规范化工地。
进入低位机厂房施工区，映入眼帘的是宽敞明亮的安全通道、整齐稳固的安全围栏，坚实醒目的孔洞盖板，醒目位置张贴着安全横幅和宣传画，展板上公示着近期的生产通报，液晶电视循环播放着安全教育片。“在这里工作，既安全又安心。”电仪专业员工张永福说。
“现在是低位机厂房主体结构施工高峰期，交叉作业多，安全风险大，必须跟班盯住。”安全主管丁海升每天穿梭于现场，任何违章和隐患都逃不过他的“火眼金睛”。
“衣着轻便，安全帽、安全带、防滑鞋全副武装，这是我们的统一标配。”施工人员彭正华说，在低位机厂房满堂承重脚手架搭设时，项目部编制了详细的施工方案，安全管理和技术人员全程跟踪。
平山电厂一、二期工程的两个500千伏升压站毗邻，安全风险高，安装难度大。5月3日，在二期工程升压站设备正式开始安装之际，业主要求30天内必须完成母线及软母线安装。
“所有在升压站配合施工的机械必须配备可靠的接地线，临近一期带电区域的作业人员必须穿着防静电服、绝缘靴、佩戴绝缘手套……”生产经理曹峰在站班会上反复强调。
为克服搭设脚手架造成的作业时间紧张，项目部创新采用了登高车作业，提前5天完成母线设备安装7组、软母线安装6组，敷设电缆7.4公里、保护盘柜7面，取得了设备耐压试验一次合格，二次系统接入一期接线正确率100%，系统调试一次成功的成绩。“当时，施工队加班加点轮值作业，我每天紧盯现场，眼睛都不敢眨，值了。”项目总工张超回忆道。